轴承寿命的标准

   孝昌信息网资讯部获悉轴承参数
  
  寿命
  
  在一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数,称为轴承寿命。
  
  滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义:在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。然而无论在实验室试验或在实际使用中,都可明显的看到,在同样的工作条件下的外观相同轴承,实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”,其中之一即所谓的“工作寿命”,它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致,而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
  
  为确定轴承寿命的标准,把轴承寿命与可靠性联系起来。
  
  由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位,最长的相对寿命为4单位,最短的为0.1-0.2单位,最长与最短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不产生点蚀,所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命 [1]  。
  
  额定动载荷
  
  为比较轴承抗点蚀的承载能力,规定轴承的额定寿命为一百万转(106)时,所能承受的好载荷为基本额定动载荷,以C表示。
  
  也就是轴承在额定动载荷C作用下,这种轴承工作一百万转(106)而不发生点蚀失效的可靠度为90%,C越大承载能力越高。
  
  对于基本额定动载荷
  
  1.向心轴承是指纯径向载荷
  
  2.推力球轴承是指纯轴向载荷
  
  3.向心推力轴承是指产生纯径向位移得径向分量
  
  行业现状
  
  《中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示,2009-2013年中国轴承制造行业工业总产值呈逐年增长的态势。2013年行业实现工业总产值2493.63亿元,同比增长了12.92%。
  
  对近五年来的数据进行分析发现,2009-2013年中国轴承制造行业销售收入也呈逐年增加的态势。2013年,实现销售收入2490.12亿元,同比增长11.80%。
  
  我国轴承工业飞速发展,轴承品种由少到多,产品质量和技术水平从低到高,行业规模从小到大,已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
  
  结构分类
  
  轴承分类
  
  滑动轴承
  
  滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
  
  关节轴承
  
  关节轴承的滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。
  
  滚动轴承
  
  滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承,向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承,推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
  
  按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为:圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。
  
  按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
  
  按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。
  
  按其部件(套圈)能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。
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