石油裂化管标准石油裂化管什么材质欢迎详询

发布者:hptjsfswy 发布时间:2020-09-21 06:11:26

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此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其硫(S)、磷(P)杂质元素含量般在0.035%以下。若在0.030%以下者叫高级优质钢,其牌号后面应加"A",例如20A;若P在0.025%以下、S在0.020%以下时,称特级优质钢,其牌号后面应加"E"以示区别。对于由原料带入钢中的好残余合金元素,如铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)等的含量般在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌号锰(Mn)含量达到40%,称为锰钢。产品调查石油裂化管标准采用整体石油裂化管圆管坯经退处理、石油管定型冷拔工艺、成品热处理工艺而成,材料各化学元素重量百分比为:C0.15-0.18%、Mn4-6%、Si0.2-0.5%以及微量元素V0.02-0.06%、Nb0.015-0.06Ti0.02-0.06%和Al0.02-0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质,具体工艺步骤:退处理,温度850880℃,保温时间30分钟,空冷;定型冷拔;成品热处理采用淬火、喷水冷却加回火调质热处理工艺,淬火温度900-930℃,保温时间分钟,快速喷水冷却至300℃以下后转入空气冷却,回火温度550℃,石油裂化管标准石油裂化管,保温时间100分钟。Thepresentinventrelattoalowtemperaturoilderrickseamlesstransmisstowershapepipemanufacturmethod,金属材料经过冷加工变形通常使拉伸性能和冲击韧性提高,硬度上升,塑性下降,而石油裂化管在常温下由带钢卷制加工而成,其管体材料比同炉号同位置带钢材料的抗拉强度下降5080MPa,屈服强度下降约100MPa,冲击韧性下降6070J,塑性提高10%,硬度下降HRB2金相分析和冷变形状态下金属变形机理分析,带钢微观级别般在3级以上,由带钢加工成钢管,变形量(大约为1%~3%)般都低于临界变形量,成型后金相带状中铁素体变宽,条状珠光体略成断续状,成型应力作用下,焊管只产生少量位错与位错滑移,不必晶粒整体移动,导致管体材料整体变形后强度有明显降低.本发明涉及种耐低温石油井架输电塔架用石油裂化管的。重器裂化管中广泛的使用许多机械设备中广泛的使用,例如自行车架,因为它投入使用,极大延长了自行车的使用寿命。还能够在些重器中看到身影”因此,投入到市场上使用极大的便利了人们好与生活。可以不同的形态出现在人们眼前,不锈钢石油裂化管的花园栅栏在太阳光下反射花的色彩,能够为人们带来视觉上的享受。冷轧石油裂化管中包含了不锈钢石油裂化管,拥有良好的光洁度。其尺寸严格测量才投入到栅栏中使用,所以,也能够从这个方面上看出冷轧石油裂化管比热轧石油裂化管尺寸更加精确,其在近几年都没有太动,现在便是好选购时机。石油管的硬度高,机械领域中同样有席之地,同时,这种管道材料的屈伸和延展也是很好的经过不同技术而成的石油裂化管,石油裂化管在出厂前都会有的要求,力学性能的方面需要进行检测之后才能完成,也就是说,其实在工艺的方面,石油裂化管的优势还是很明显的现实生活中,也常常能看到石油裂化管的身影。更多请查看石油裂化管钢种化学成分(质量分数)%CSiMnPSCrMo0.100.150.300.500.300.60≤0.020≤0.0150000.450.60注:w[N]≤8010-6;w[H]≤510-62石油裂化管钢种的好1转炉冶炼本次共好27炉。表2为转炉铁水、废钢装入量,表3为转炉入炉铁水、次倒炉以及出钢时钢水成分及温度。铁水经过纯镁脱硫,按w[S]≤0.010%进行,脱硫行捞渣。期凝固稳定化技术与矩形结晶器的情况不同,结晶器内钢水静压力的作用下,圆坯的凝固壳向外侧的变形是困难的,故存在结晶器壁与坯壳不良的问题;初始坯壳收缩时,还易产生坯壳的纵向弯曲变形,当结晶器壁与坯壳间的距离不均匀时,圆周方向将产生大的不均匀间隙。此时,脱离结晶器壁的部分凝固壳薄且温度高,易产生裂纹(或断裂)而成为振痕。特别是包晶领域,由于δ→γ相变在固相线的下方处进行,故易产生大的纵弯变形。2轴芯裂纹连铸圆坯时,因终凝固位置变成了中心的点,故易产生缩孔。若因回温而产生拉伸应力,轴芯就易产生裂纹,故连铸圆坯难度较大。对于其它如板坯、方坯及矩形等铸坯,可采用压下处理等措施,而在圆坯上,为了确保圆坯的正圆度,则不能对之进行压下处理,只能转向其它技术开发。多少保山石油裂化管是种新型的管道材料,石油裂化管管道材料的种类很多。和传统的管道材料相比,石油裂化管的优势在于没有接缝,这样就能在运输水、石油、天然气的时候避免的情况发生了因此,这种类型的管道材料往往拥有很好的质量。石油裂化管被广泛的应用在很多的领域中,不仅仅是管道运输中,机械领域中,这种类型的管道材料也同样很受欢迎。石油裂化管分为了两种类型,其中冷轧石油裂化管在现实的生活中被广泛的投入到流体管道中,因其具有良好的耐磨性,项目范围

>30~50±0.3≤30±10%>50~219热轧管>219>20±10%力学性能标准牌号抗拉强度(MPa)石油裂化管标准石油裂化管什么材质欢迎详询

管壁厚允许偏差(mm)品质提升根据计算结果,分析比较了轴心受压方钢管混凝土短柱不同截面的核心混凝土和钢管的应力分布规律。结果表明,孔内混凝土的压应力高于其它核心混凝土,方钢管p筋混凝土核心混凝土的应力分布不均匀,随着开孔直径的增大,出现油裂缝。化工管道壁板中部的横向应力先增大后减小。根据试验数据,提出了加筋方钢管混凝土短柱加筋方钢管混凝土短柱承载力计算公式和轴向刚度计算公式,并与相关规范进行了比较。计算结果与试验数据吻合较好。在此基础上,对轴心受压方钢管混凝土短柱进行了有限元分析,验证了计算的可行性,并提出了设计方案。四。对五根P型加筋混凝土方钢管混凝土柱进行了轴压试验。试验前,用超声波对混凝土质量进行检测。结果表明,P能有效地与混凝土粘结,混凝土质量良好。试验结果表明,长细比是影响复合材料长柱轴压性能的主要因素。提出了p筋方钢管混凝土长柱抗弯刚度和稳定承载力的实用计算方法,与试验结果吻合较好。5个。p适用于方钢管混凝土拱桥。分析了磷对方钢管混凝土拱桥力学性能的影响。结果表明,在方钢管混凝土拱桥中掺入P能有效地提高拱桥的抗弯刚度和极限承载力。与方钢管混凝土拱桥相比,p的加入增加了拱桥的含钢量。大直径石油裂化专用管离心铸造机的设计与应用大直径石油裂化专用管适用于高温、高压和腐蚀性环境。不仅对坯料的冶炼和浇铸要求严格,而且需要均匀和充分的塑性变形。目前,世界上只有少数具有好能力的跨国钢铁公司,采用的工艺分为:1。一个周期轧制的基本工艺是:对连铸板坯进行加热、压力穿孔、连铸,以检验成品钢管的性能。分析了北方重工好的锻、镗无缝钢管的产品质量和特点。结果表明,锻镗无缝钢管质量稳定可靠,各项性能指标均达到或超过有关标准的要求。大直径厚壁无缝钢管(以下简称无缝钢管)是电站锅炉的重要组成部分,广泛应用于火电机组、石油裂化专用管、石油化工等高温高压工作环境。随着国内电力需求的快速增长,对无缝钢管的需求量大大增加。追求卓越

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石油裂化管标准石油裂化管什么材质欢迎详询化肥管道的技术要求和钢材特性在国际标准和ISO不锈钢标准中有规定,包括热轧(锻)钢、化肥管道的交货状态和热处理。化肥管道除用于加热和压力加工的钢材外,一般以热处理状态交货(热处理要求在订货合同中注明)。热处理后,按要求进行表面处理或表面精整,如酸洗、喷丸或车削等。对于冷轧或冷拔钢,或处于冷加工状态,或在热处理、酸洗或喷丸的冷加工过程中,或在平整、研磨、抛光或不同硬化程度的热处理过程中,根据ISO和ENdin标准,规定了几种不同类型的组合钢材的出厂状态根据好加工和表面状态而定,这样更科学合理,有利于标准的实施。热处理方面,除ASTM标准外,各国和ISO标准对每种化肥专用管牌号交货钢材的热处理或力学性能测定用试样的热处理作出了具体规定。只有ASTM标准,除了沉淀硬化钢,通常没有在钢标准中规定每个品牌的热处理。各品种的通用技术要求标准只规定了各类钢的热处理要求(如退火、溶解或时效)。根据化肥管的技术要求和钢材特点,轴承钢好的一般工艺流程为:轴承钢冶炼后铸锭可分为热锭和冷锭。利用钢锭余热将热钢锭送至初轧过程中的均热坑进行高温扩散加热。冷锭应及时退火,并能清理表面。由于钢材导热性差,钢坯或成品轧制前的加热速度不宜过快,钢坯入炉时炉尾温度不宜过高,应低于700℃。对质量目标实际达到状况等进行介绍.其中锅炉钢管为83件,以期推动并提高国内高能锅炉钢管及管件的质量。1SA335/6-P22/F22锅炉钢管及管件的订货技术条件该批锅炉钢管及管件用于燃煤电站的再热段.总重42295t,订货基准是ASTM/ASME335P22;管件为56件,总重62t,订货基准是ASTM/ASMESA336F22CL3工程标准中的附加订货技术条件鉴于假冒伪劣锅炉钢管在国际领域的不良影响,且美国用由于其合金元素台量低、强度高、综合机械性能好,且便宜,所以在工业中广泛应用。厂某产品中的室,就是采用巾432mm石油管。

油井管按照用户的习惯叫作石油钻采专用管材,钻探和采油用的钢管.国外也叫油井管,则称之为石油管。石油裂化催化剂的好主要以筛产品为原料,与高岭土、水铝石、氨盐等进行合成,经过成胶、干燥及焙烧过程终好出催化剂(200其好过程中产生的废水水质比较复杂,含大量氨氮、悬浮物、Cl-及金属离子、难降解有机物(挥发酚)等.传统的好氧生化处理工艺存在容积负荷低、能耗高、碱度消耗大、运行成本高等问题,新型生物脱氮技术的出现为解决传统脱氮问题带来了曙光.鞍钢好石油管已有多年的,但过去直按部颁标准好,同时由于设备陈旧,好工艺落后,所好出来的石油管数量少、质量差、品种不多,远远满足不了用户要求。为了适应石油工业迅速发展的需要,石油裂化管厂从1981年第季度开始按美国石油学会标准API标准试好石油管。细长管因此施工难度大。为了达到设计要求保证施工质量和进度。采用在现场喷砂,细长管道内的与施工内盈确石英砂睁幼两施工设计要求在管涂环氧树脂前要用石英砂喷砂除锈达到Sa5标准要求。管内径今356mm长度为12m.即用柴油机带动立米空压机供风。为使铸管除锈效果达到Sa5标准要求。自行设计制做了专用喷砂装置。

石油裂化管主要用来高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。石油裂化管标准化肥管冲孔拔伸工艺开发化肥管用于电站锅炉的重要部件,现在这个时代中。同时广泛应用于火电机组、石油化工设备等,随着国内电力需求的迅猛增长,对此类大直径钢管的需求量大幅增加。12Cr1MoVG化肥管是电站锅炉用量大的低合金耐热钢,该钢主要用CrMo合金元素进行固溶强化,并加热定量的V元素与C元素结合形成VC等碳化物进行弥散强化,其结构稳定且具有较高的持久强度。主要是锅炉的水冷壁、过热器、再加热器、集箱和蒸汽管道等主要部件用管。该钢种对热处理工艺特别,尤其厚壁管热处理后经常出现冲击韧性值低、硬度不合格、冲击值不均甚至不合格的现象.是高压大直径化肥管主要好企业之,结合企业的轧制和热处理优势,对12Cr1MoVG钢进行轧制工艺和热处理工艺优化,完成大直径特厚壁和大直径薄壁高压化肥管的好实践和评定试验工作。好工艺路线设计国内大直径厚壁无缝钢管的好主要依靠水压反冲孔和水压顶管拔伸工艺进行好,水压反冲孔和水压顶管拔伸工艺特点是向压应力的锻轧.化肥专用管因其投资少、设备简单、建设周期短、产品质量好、几何精度、成材率高等优点,化肥专用管热扩径技术好大口径无缝管。逐步被无缝管好企业所采用。扩径变形完全依赖于置于无缝钢管内孔中的扩制芯棒完成,为了得到内表面质量好的大口径无缝管,同时减少芯棒的磨损,必须保证芯棒与毛管内表面良好的及,因此,必须在热扩前将毛管内孔附着的氧化铁皮及好杂质清除干净,以免热扩过程中,内表面附着的氧化铁皮及其它杂质,对芯棒造成划伤,影响热扩管质量及芯棒使用寿命。目前,石油裂化管标准石油裂化管是什么材质,对毛管内孔内表面附着的氧化铁皮以及其它杂质的去除般都采用人工手动的方式,分别从毛管的两端专用的清理工具进行清理,其清理效果较差,效率较低,而且操作的劳动强度大,耗时耗力。更多请查看

管壁厚度化肥管道的技术要求和钢材特性在国际标准和ISO不锈钢标准中有规定,包括热轧(锻)钢、化肥管道的交货状态和热处理。化肥管道除用于加热和压力加工的钢材外,一般以热处理状态交货(热处理要求在订货合同中注明)。热处理后,按要求进行表面处理或表面精整,如酸洗、喷丸或车削等。对于冷轧或冷拔钢,或处于冷加工状态,或在热处理、酸洗或喷丸的冷加工过程中,或在平整、研磨、抛光或不同硬化程度的热处理过程中,根据ISO和ENdin标准,规定了几种不同类型的组合钢材的出厂状态根据好加工和表面状态而定,这样更科学合理,有利于标准的实施。热处理方面,除ASTM标准外,各国和ISO标准对每种化肥专用管牌号交货钢材的热处理或力学性能测定用试样的热处理作出了具体规定。只有ASTM标准,除了沉淀硬化钢,通常没有在钢标准中规定每个品牌的热处理。各品种的通用技术要求标准只规定了各类钢的热处理要求(如退火、溶解或时效)。根据化肥管的技术要求和钢材特点,轴承钢好的一般工艺流程为:轴承钢冶炼后铸锭可分为热锭和冷锭。利用钢锭余热将热钢锭送至初轧过程中的均热坑进行高温扩散加热。冷锭应及时退火,并能清理表面。由于钢材导热性差,钢坯或成品轧制前的加热速度不宜过快,钢坯入炉时炉尾温度不宜过高,应低于700℃。在哪些地方无锡结果表明:化肥管钢热浸镀铝后的镀层均可分为纯铝层和铁铝金属间化合物层两层;经热浸镀铝的J55和N80钢耐3%NaCl盐水腐蚀性能显著提高,而力学性能却有所下降,其抗拉强度由于高温回火、碳化物长大等原因分别降低了5%和2%。石油裂化专用管裂解是种更深度的裂化。石油裂解的化环戊烯是好的重要原料。国内环戊烯的来源基本上是由炼焦后的苯头馏份分离而得。例如座65孔焦炉每年可处理240万吨干煤,得到4万吨粗苯,粗苯经蒸馏后可得到240~480吨/年苯头馏份,将这些苯头馏份经蒸馏后仅可得到72120吨/年环戊烯。因此将环戊烯来源依赖于公开了种从碳馏分中用聚分离环戊烯的。石油裂化管标准石油裂化管什么材质欢迎详询

石油裂化管是一种空心截面无接头的长钢管。石油裂化管是一种经济型钢。gb9948-2006《石油裂化管用无缝钢管》执行标准及简介,不等同于iso9329/2:199品质风险化肥专用管管道焊接修复工期经济损失及环境污染较大等问题,化肥专用管在役焊接修复的研究役管道焊接修复可以解决泄压停输修复中的修复工期长.具有很广的应用前景。研究了化肥专用管在役焊接修复过程中接头的与性能,研究结果发现:焊接电流为110A时,增大冷却速度,焊缝出现更多的侧板条铁素体和上贝氏体,热影响区(HAZ甚至出现了M-A组元;流动水冷却下,增大焊接电流,侧板条铁素体减少,焊缝的柱状晶比例减小,等轴晶比例增加;采用多层多道焊可以改善结晶条件,细化,降低硬度,对焊接接头有益。质量指标

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石油裂化专用管刮涂:这步,要求要高点,用纯度高、黏度要高的涂料,注要到涂料的常见缺陷(开裂、脱落、翻卷等)问题。浸涂:浸涂是种传统的涂装,容易造成空气污染,千万要记不要用挥发性涂料。淋涂:淋涂是将涂料淋到涂物的表面,虽然操作简便、好效率高,淋涂比浸涂的消耗量大,会产生安全和浸染的问题,定要注意。铝卷品牌喷涂:喷涂有优点是涂的厚度均匀、外观也平整、好效率高)空气染污也不小。广东省佛山市安德立铝业,广东省南海生态工业示范园。家专注于精密预处理石油裂化专用管研发和的现代化民营企业。安德立拥有当今的条全自动高精度连续氧化厚板好线。国内能够好预处理石油裂化专用管厚度达到8mm宽度达到1350mm高速好线,年产能达到2万吨以上。安德立团队在2013年,成功研发出阳极氧化石油裂化专用管静电吸附复合技术,好出应用于LED铝基板L系列产品。安德立L系列的产品有效解决传流阳极氧化石油裂化专用管保护膜脱胶、附着不够、外观色差等质量不稳定的现象,为追求高质量的客户有效。石油裂化专用管产生气泡、皮的消除。合理设计筒和垫片的配合尺寸,经常工具尺寸,保证符合要求,筒出现大肚要及时修理,垫不能超差;工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥;更换合金时,彻底清筒;经常设备和仪器,防止温度过高、速度过快;严格执行工艺规程和各项;合理设计、工模具,导流孔和分流孔设计成1°-3°内斜度;严格操作,正确剪切残料和完全排气。的答疑解惑,相信大家对石油裂化专用管产生气泡、皮的原因及消除都有了深刻的解,日常好中避免这些问题,就能减少损耗,提高成品率。设计品牌托辊石油裂化专用管体旋压实验安装主轴箱卡盘旋轮喷尾架床身架加热安装采用常用的氧-乙炔射吸式喷。为了便于和避免各喷彼此烘烤而惹回火,喷的数量不可多,以12把为好,实验中用乙炔压力0.1MPa,氧气压力为1MPa种不锈钢石油裂化专用管端口缩径滚压整圆安装。压下气缸的杆与挡位压轮架(5联接;所述工件定位由端固定在托棍支架右端前侧、另端伸出在移送支架前侧并纵向装置有定位气缸(17定位气缸座(16以及与定位气缸杆联接的设置在定位气缸座内的定位板(18构成;所述滚压轮移送由依次装置衔接在移送支架下方的移送电机(13移送减速箱(12移送丝杆联接座(11移送丝杆(10移送螺母(9移送丝杆座和设置在移送支架平板上的滚压轮移送推架(14构成,移送丝杆上螺纹联接的移送螺母穿出移送平面支架平板上开设的长槽,与滚压轮移送推架(14联接;所述滚压轮移送推架上固接的立座(15右侧垂直设有由推进电机(19推进减速箱(20推进丝杆联接座(21推进丝杆(22和左、右向螺纹联接在丝杆上的上、下推进螺母(23-10构成的滚压轮推进;由端联接滚压轮(23-3另端与延伸在滚压轮轴承座内孔的传动减速箱(23-11输出轴联接的滚压轴(23-1和传动电机(23-12构成的上下两组构造相同的滚压轮传动(23上下两组滚压轮传动分别自左向右穿过立座右侧居中垂直开设的通槽,由设置在该通槽右侧外的传动减速化肥专用管抽样检测规定经批准的化肥专用管免检产品或认定的名牌产规定品,当进场验收时,石油裂化管标准石油裂化管厂家,宜不做抽样检测。高品质采用整体石油裂化管圆管坯经退处理、石油管定型冷拔工艺、成品热处理工艺而成,材料各化学元素重量百分比为:C0.15-0.18%、Mn4-6%、Si0.2-0.5%以及微量元素V0.02-0.06%、Nb0.015-0.06Ti0.02-0.06%和Al0.02-0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质,具体工艺步骤:退处理,温度850880℃,保温时间30分钟,空冷;定型冷拔;成品热处理采用淬火、喷水冷却加回火调质热处理工艺,淬火温度900-930℃,保温时间分钟,快速喷水冷却至300℃以下后转入空气冷却,回火温度550℃,保温时间100分钟。Thepresentinventrelattoalowtemperaturoilderrickseamlesstransmisstowershapepipemanufacturmethod,金属材料经过冷加工变形通常使拉伸性能和冲击韧性提高,硬度上升,塑性下降,而石油裂化管在常温下由带钢卷制加工而成,其管体材料比同炉号同位置带钢材料的抗拉强度下降5080MPa,屈服强度下降约100MPa,冲击韧性下降6070J,塑性提高10%,硬度下降HRB2金相分析和冷变形状态下金属变形机理分析,带钢微观级别般在3级以上,由带钢加工成钢管,变形量(大约为1%~3%)般都低于临界变形量,成型后金相带状中铁素体变宽,条状珠光体略成断续状,成型应力作用下,焊管只产生少量位错与位错滑移,不必晶粒整体移动,导致管体材料整体变形后强度有明显降低.本发明涉及种耐低温石油井架输电塔架用石油裂化管的。重器裂化管中广泛的使用许多机械设备中广泛的使用,例如自行车架,因为它投入使用,极大延长了自行车的使用寿命。还能够在些重器中看到身影”因此,投入到市场上使用极大的便利了人们好与生活。可以不同的形态出现在人们眼前,不锈钢石油裂化管的花园栅栏在太阳光下反射花的色彩,能够为人们带来视觉上的享受。冷轧石油裂化管中包含了不锈钢石油裂化管,拥有良好的光洁度。其尺寸严格测量才投入到栅栏中使用,所以,也能够从这个方面上看出冷轧石油裂化管比热轧石油裂化管尺寸更加精确,其在近几年都没有太动,现在便是好选购时机。石油管的硬度高,机械领域中同样有席之地,同时,这种管道材料的屈伸和延展也是很好的经过不同技术而成的石油裂化管,石油裂化管在出厂前都会有的要求,力学性能的方面需要进行检测之后才能完成,也就是说,其实在工艺的方面,石油裂化管的优势还是很明显的现实生活中,也常常能看到石油裂化管的身影。

2耐火纤维及其制品耐火纤维是纤维状的耐火材料,是种新型髙效绝热材料。耐火纤维的主要好为熔融喷吹法、高速离心法及胶体法。

石油裂化管,石油裂化钢管标准,20#石油裂化管,15CrMo石油裂化管,GB9948石油裂化管,9948石油裂化管_1Cr5Mo石油裂化管_20号石油裂化管厂新增土地资源非常有限的情况下,随着经济的快速发展。企业的易地搬迁改造成为近些年和未来些年的趋势。而企业搬迁不同于新建,需要充分考虑旧设备的淘汰、固有设备的再、好工艺布局的优化、新设备的选择等因素。同样,因市政工程建设的要求,长江西路的石油裂化管厂将整体搬迁出张华浜地块。同时根据股份部署,15CrMo石油裂化管厂整体搬迁至股份直属厂部滩涂地块,同步实施产品结构调整和好工艺布局的优化和主要好、检测设备的改造完善。石油裂化管厂结构优化充分考虑其好线定位,并将发挥其小批量、多规格的优势,实现与股份钢管条钢事业部无缝钢管厂机组协同互补,提升钢管产品的综合竞争力。作为股份钢管条钢事业部好精密无缝钢管的单元,石油裂化管厂好的钢管产品广泛应用于电站锅炉、石油、化工等领域,部分产品远销美国等和地区,深得国内外用户青睐,现已成为国内电站锅炉用钢管品种多、规格全的主要好厂之。为配合市政建设需要,卓越服务

低中压锅炉用无缝管(GB3087-200是用于各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝管。

适用于石油、炼油厂炉管、换热器管及管道用无缝钢管。